Costos
Existencia
DEFINICION DE EXISTENCIA
Conforme la contabilidad podemos considerar a las existencias como los bienes tangibles, con la posibilidad de ser almacenables, que las empresas adquieren en el exterior, con la finalidad de utilizarlos en el proceso productivo para la obtención de productos finales, o bien para el mantenimiento de los equipos productivos.
Clasificacion Existencia
Materias Primas.
Son los elementos que se incorporan al proceso productivo para la obtención del producto final de la empresa, objeto de actividad.
Elementos y conjuntos incorporables.
Son los que se incorporan al proceso productivo para la obtención del producto final, pero que no son la base de dicho producto; se añaden a la materia prima en una fase posterior del proceso productivo. Se fabrican normalmente fuera de la empresa y se obtienen para ncorporarlos a la producción sin someterlos a transformación
Materiales para el consumo y reposición.
Son los destinados a la estructura de la empresa, es decir, a mantener la capacidad estructural de la misma. Tienen fines de reparación y prevención de roturas o desgastes de los equipos.
Productos en proceso o en curso.
Son aquellos materiales que al finalizar el ejercicio económico se
encuentran en proceso de producción en algún centro de actividad de la
empresa
Productos Semi-terminados.
Son los que al finalizar el ejercicio económico se encuentran aún sin terminar y están pendientes de pasar por algún proceso de terminación o acabado de la empresa.
Productos Terminados.
Son los productos finales del proceso productivo.
Mercaderías.
Son las existencias de las empresas comerciales, es decir, productos que se adquieren en el exterior y son revendidos posteriormente sin sufrir transformaciones
Imputacion Costo Del Producto
Materiales directos.
Son aquellos que pasan directamente a formar parte del producto final, es decir, que pueden indentificarse de forma fácil con un producto determinado. Si fabricamos sillas, la madera sería un ejemplo de este tipo de materiales.
Materiales Indirectos.
Son lo que se destinan y utilizan para la fabricación de los diferentes productos, pero no pueden ser identificados directamente con ellos. Su imputación al costo de los productos se realiza a través de diversos criterios de reparto. En el ejemplo de las sillas, serían materiales de este tipo el pegamento o las lijas utilizadas.
Capacidad De Almacenamiento
Materiales Almacenables.
Son aquellos que sufren un desfase temporal entre el momento de su recepción y su utilización en el proceso productivo. Dentro de este grupo podemos incluir todos los elementos, excepto los de suministro continuado.
Materiales No Almacenables.
Son los que no gozan de la característica de poder almacenarse en lugares físicos. Dentro de este grupo incluimos todos los materiales energéticos, como son la electricidad, el gas natural, etc., que se consideran contablemente como suministros.
Funcion Departamento De Compras
Los principales cometidos del departamento de compras pueden resumirse como sigue:
1. Adquirir las materias primas , instalaciones , accesorios, pertrechos y demás servicios necesarios , conforme a relaciones preestablecidas.
2. Realizar las compras según programa , o cuando haga falta .
3. Comprar en un precio ajustado a los tipos referidos , que no sean superior al corriente de mercado según las cantidades , y estar atento a las ofertas favorables del mercado . Debe recordarse siempre que la buena práctica adquisitiva ha de conformarse siempre a la ética mercantil .
Para realizar las funciones que enumeran , es necesario que el departamento de compras establezca sistemas y procedimientos apropiados para atender a multitud de detalles. Cada departamento de compras se halla, en cierto modo, limitado en sus actividades; muchos de ellos no necesitan ocuparte de todos los extremos relacionados a continuación :
1. Estudiar los mercados a fin de fijar el momento oportuno para comprar.
2. Cultivar varias fuentes de abastecimiento.
3. Estar constantemente a la mira de nuevos productos , materiales o instrumentos mecánicos , para llamar la atención de los funcionarios competentes sobre posible sustituciones de los actuales.
4. Estar al corriente de las disposiciones legales y tributarias que puedan afectar a los precios de los artículos .
5. Recibir a todos los vendedores , a pesar de que no halla demanda de sus respectivos productos por el momento . Importa mucho mantener en activo todas las relaciones mercantiles . Los vendedores pueden ser verdaderos misioneros del progreso.
6. Participar en la formulación de descripciones o reseñas de primeras materias y pertrechos . Una vez ha percibido especificaciones técnicas del departamento de proyectos , el de compras puede prestar un buen servicio advirtiendo que una determinada característica es difícil de procurar , y un leve cambio se traduciría en un menor coste.
Contacto Proveedores
Contacto con los distintos proveedores, intentando que las condiciones de compra sean las más favorables.
- Establecer el volumen óptimo de pedido.
- Negociar de forma óptima el precio de compra de los distintos elementos.
- Efectuar la orden de compra.
- Plantear la estrategia de proveedores que asegure los abastecimientos al mínimo coste y al mínimo tiempo.
Funciones del aprovisionamiento
a) se debe hacer una estimación periódicamente de los materiales que se utilizan dentro de un determinado tiempo para así poder calcular los materiales necesarios a futuro.
b) un punto importante es la tramitación de los pedidos y su finalidad es tener presente que documentos son necesarios para concretar un pedido.
c) Existirá un dpto. de control de calidad de los productos que ingresen al inventario y este se encargará de revisar que estos se encuentren en buen estado.
Funcion Almacen
Las empresas almacenan productos terminados, bienes intermedios, componentes que luego utilizarán en el proceso de producción y materias primas. La principal razón por la que las empresas utilizan los almacenes es para mantener un retén de productos terminados con el fín de poder atender la demanda de sus clientes, ya que como norma general la cadencia o el ritmo entre las compras de los productos por parte de los clientes no coincide exactamente con el ritmo de fabricación en la empresa. Esto se produce especialmente en las operaciones de pequeña dimensión.
Codificacion De Materiales
La codificación es el método que permite convertir un carácter de un lenguaje natural (alfabeto) en un símbolo de otro sistema de representación, como un número, aplicando normas o reglas de codificación las cuales definen la forma en la que se codifica dado el sistema de representación.
La codificación ayuda a que se alcance más eficiencia, debido a que los datos que son codificados requieren menos tiempo para su organización o búsqueda.
Se unen para distinguir un grupo de datos que tienen características diferentes de otro. Éstos se listan en manuales y se distribuyen para que el personal de trabajo pueda localizarlos fácilmente.
Tipos De Codificacion
ALFABETICO: codifica los amteriales con un conjunto de letras , cada una de las cuales identifica determinadas características y especificación.este limita el numero de artículos y es de difícil memorización,razón por la cual es de poco uso
ALFANUMERICO: es una conbinacion de letras y números y abarca un mayor numero de artículos.Las letras representan la clase delmaterial y el grupo al que pertence esta, mientras que los números representan el código indicador del articulo
NUMRICO: es el mas utilizado por las empresas por su simplicidad ,facilidad de información e ilimitado numero de aticulos queabarca
Estructura de una codificación (Pasos)
- Elegir un sistema
- Determinar el número de dígitos y letras
- Precisar el o los almacenes
- Confeccionar un índice o un libro maestro
Codigo De Barra
El código de barras es un código basado en la representación mediante un conjunto de líneas paralelas verticales de distinto grosor y espaciado que en su conjunto contienen una determinada información, es decir, las barras y espacios del código representan pequeñas cadenas de caracteres. De este modo, el código de barras permite reconocer rápidamente un artículo de forma única, global y no ambigua en un punto de la cadena logística y así poder realizar inventario o consultar sus características asociadas. Actualmente, el código de barras está implantado masivamente de forma global.